Pulvérisation de Microplasma (PMP)
Essence du procédé
Application de revêtements de 0,1 à 1,0 mm d'épaisseur à partir de matériaux en poudre chauffés et accélérés par des jets de microplasma lorsque les pièces sont chauffées à une température ne dépassant pas 150 °C.
Revêtements appliqués : À base d'alliages de fer, nickel, cobalt, cuivre, molybdène, titane, intermétallides, hydroxyapatite, céramiques, etc.
Types de revêtements
Revêtements en carbure résistants à l'usure
(WC-Co, WC-Ni, Cr3C2-NiCr)
Objectif : Application de revêtements à base de carbure de haute performance par pulvérisation de plasma atmosphérique.
Jeu de plasma en PMP :
- Flamme de gaz en HVOF
En raison de la puissance minimale du jet de plasma pendant la PMP, il est possible d'appliquer des revêtements à base de carbures de tungstène et de titane.
Revêtements à haute rugosité sur couronnes et prothèses dentaires
Objectif : Appliquer des revêtements qui augmentent la surface et la rugosité des surfaces sur lesquelles l'émail dentaire sera appliqué.
- Revêtement directement dans les laboratoires dentaires
- Diamètre du point de pulvérisation : 2-5 mm
- Pulvérisation sur des pièces à parois minces de petites dimensions
- Faible consommation d'énergie (jusqu'à 2,5 kW)
- Niveau de bruit minimum (environ 50 dB)
La PMP utilise une faible puissance de plasma, de sorte que la charge thermique sur le substrat est faible et n'entraîne pas de surchauffe des pièces à parois minces et de petite taille.
Revêtements biocompatibles
(hydroxyapatite, titane, tantale)
Objectif : Application de revêtements à porosité contrôlée par projection plasma atmosphérique.
Endoprothèse revêtue :
- Degré de cristallinité des revêtements : ≈ 80% (pour la poudre d'origine - 90 %)
- Porosité régulée
- Diamètre du point de pulvérisation (5-15 mm) à une distance de 35-45 mm
- Faible perte de poudre lors de la pulvérisation
Application : Endoprothèses articulaires de la hanche, du coude, du genou, modules proximaux, implants pour spondylodèse intersomatique, implants dentaires, etc.
Revêtements antifriction et de friction
(Mo, Cu, bronze, intermétalliques)
Objectif : Application de revêtements sur des pièces de petites dimensions et de faible rigidité avec un apport de chaleur minimal.
- Douilles coulissantes
- Rouleaux d'imprimante 3D
- Piston
Revêtements résistants à la chaleur et céramiques
(Inconel, Stellite, Hastelloy, TiO2, Al2O3, ZrO2, etc.)
Objectif : Application de revêtements résistants à la chaleur et de revêtements céramiques sur des pièces de petites dimensions.
- Disque de friction
- Collecteur
- Capteurs de composition de fonte
- Spatule
- Jet de poudre plasma
- Axe
Informations de contact
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